2、馬弗爐和控製器必須在相對溫度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體(ti) 或腐蝕性氣體(ti) 的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發性氣體(ti) 將影響和腐蝕電熱元件表麵，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。
3、馬弗爐控製器應限於(yu) 在環境溫度0-40℃範圍內(nei) 使用。
4、根據技術要求，定期經常檢查電爐、控製器的各接線的連線是否良好，指示儀(yi) 指針運動時有無卡住滯留現象，並用電位差計校對儀(yi) 表因磁鋼、退磁、漲絲(si) 、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
5、熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。
6、經常保持爐膛清潔，及時清除爐內(nei) 氧化物之類東(dong) 西。
貫通式馬弗爐，氣體(ti) 滲碳爐熱處理工安全操作規程
1．開爐前應檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低於(yu) 規定值。
2．空爐試驗推杆機構、拉杆機構以及提升機構工作情況。
3．把壓緊彈簧鬆開到規定的尺寸範圍。
4．調節好水封的水位，打開通水封排出燃燒管的閥門，關(guan) 閉通水封的閥門。
5．將進料端的爐門關(guan) 閉，打開出料端的爐門察看，當煤油噴出形成霧狀流動的方向正常後再關(guan) 閉爐門。
6．將進料室的燃燒嘴點著。
7．廢氣應經不通水封的閥門排出。
8．間斷生產(chan) 首先把爐罐滲碳。
9．件放置時，件與(yu) 件之間距離不少於(yu) 5毫米；件邊緣不超出底板長度和規定的高度。
10．要快速開關(guan) 進料門和出料門，但推拉杆的速度要平穩。
11．件在預冷室的位置應正對熱電偶的下麵。
12．爐內(nei) 隻許裝滿24塊底盤，繼續進料必須先拉後推。
13．停爐時要把各爐區降到同樣的溫度後，再開始自然降溫。
14．設備清洗：
(1)爐罐在連續生產(chan) 時每周清洗一次，斷續生產(chan) 爐罐的清理，應在停爐後立即進行，
(2)爐罐清洗溫度為(wei) 850～870℃時應將底盤全部取出；
(3)用壓縮空氣噴嘴從(cong) 爐子進料端吹入時，閥門開得不要太大，吹時必須前後左右移動，防止局部過熱；
(4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。
15．底盤或夾具淬火後應返回預冷室除去油汙。
16．發現廢氣管堵塞(爐內(nei) 壓力突增)應立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門，然後關(guan) 閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應先打開通水封的廢氣管閥門，然後再關(guan) 閉不通水封的廢氣閥門。
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