智能密集架

簡要描述:(一)結構要求

1、密集架主要由軌道、底盤、傳(chuan) 動機構、架體(ti) (包括立柱、擱板、掛板、門板、頂板、側(ce) 護板)、鎖具和製動裝置等部件組成。

2、門麵列和中間移動列分別裝有鎖具和製動裝置,形成一個(ge) 封閉的整體(ti) ,各列移開後可單獨製動,確保人員安全,底部設防鼠、防傾(qing) 倒等防控和安全裝置。

3、現規劃布局及數量為(wei) :

定製目錄中心半封閉式密集架6層型162.26立方米;

智能電動樟木密集架1526.86立方米

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  • 廠商性質:代理商
  • 更新時間:2024-08-08
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詳細介紹

一、密集架架體(ti) 部分技術要求

(一)、執行標準

遵循國家標準及行業(ye) 標準,滿足或高於(yu) 以下相關(guan) 技術規範:  

1)GB/T13667.4-2013,《鋼製書(shu) 架第 4 部分:電動密集書(shu) 架》

2)GB/T 17626.5—2019 《電磁兼容試驗和測量技術(衝(chong) )抗擾度試驗》

3)GB/T 17626.13- 2006《電磁兼容試驗和測量技術交流電源端口諧波、諧間波電網信號的低頻抗擾度試驗》

4)JGJ 25-2010《檔案館建築設計規範》;

5)GB/T9254.1-2021《信息技術設備、多媒體(ti) 設備和接收機 電磁兼容 第1部分:發射要求》

二、產(chan) 品的主要技術參數和要求

(一)結構要求

1、密集架主要由軌道、底盤、傳(chuan) 動機構、架體(ti) (包括立柱、擱板、掛板、門板、頂板、側(ce) 護板)、鎖具和製動裝置等部件組成。

2、門麵列和中間移動列分別裝有鎖具和製動裝置,形成一個(ge) 封閉的整體(ti) ,各列移開後可單獨製動,確保人員安全,底部設防鼠、防傾(qing) 倒等防控和安全裝置。

3、現規劃布局及數量為(wei) :

定製目錄中心半封閉式密集架6層型162.26立方米;

智能電動樟木密集架1526.86立方米;

智能型電動密集架的固定列與(yu) 活動列的尺寸、規格等由采購方根據檔案館整體(ti) 規劃確定最終方案。總數量按照密集架實際供貨體(ti) 積(長*寬*高)測量結算。

(二)導軌要求

采用20*20mm實心方鋼材料,置於(yu) 3mm厚冷軋鋼板折彎成形軌座上,塞焊而成,分段連接。

(三)底盤要求

底盤:選用3.0mm冷軋鋼板,分段焊接後整體(ti) 組裝式,整體(ti) 連接牢固,運輸、安裝方便,底盤各段連接采用M10螺栓緊固,確保在外力作用下無任何變形情況發生。底梁下部裝有防倒支架以防架體(ti) 傾(qing) 倒。

(四)立柱要求

基材選用厚1.5mm優(you) 質冷軋鋼板,立柱正麵50mm,兩(liang) 截麵40mm,允許公差±1mm;

采用加強工藝,確保結構堅固,美觀不變形,立柱均勻衝(chong) 孔,層數和間距可按需要調整。

(五)擱板、掛板、擱棒要求

1、擱板:★基材選用厚1.2mm冷軋鋼板;

采用加強工藝,要求剛性足,承重能力強,通用性互換性好。

2、樟木條

密集架每單節雙麵12塊擱板中須有2塊擱板居中內(nei) 嵌實木樟木條一根(寬50mm 厚 20mm 長與(yu) 擱板同尺寸,允許公差±2mm),為(wei) 樟木實木木條,不得采用拚接板。

3、掛板:★基材選用厚1.2mm冷軋鋼板,掛板高度130mm,掛板加壓通風孔,每個(ge) 通風孔上下進行加強,沿立柱垂直方向可以自由調整高度。

4、擱棒:基材選用厚1.0mm冷軋鋼板,兩(liang) 頭衝(chong) 凹槽且帶有防滑扣,模具衝(chong) 壓成型,采用四道彎邊工藝,折彎尺寸約28mm*7mm,允許誤差±2mm,C型狀,增強其強度且能阻擋檔案滑向另一側(ce) ,沿立柱垂直方向可以自由調整高度。

(六)門板要求

基材選用厚1.0mm 優(you) 質冷軋鋼板,鋼板四周折彎,一次成型;表麵靜電噴塑處理;門上安裝密集架鎖具。

(七)側(ce) 及標簽框要求

1、基材選用厚1.2mm 優(you) 質冷軋鋼板,前側(ce) 麵板三節板,後側(ce) 麵板為(wei) 凹凸形鋼板。

2、標簽框:每前側(ce) 麵板1個(ge) 標簽框。

側(ce) 麵板與(yu) 標簽框的顏色、款式由采購方確定。

(八)頂板、防塵板要求

厚度1.0mm 冷軋鋼板,表麵光滑平整,邊緣彎折,一次成型。

(九)傳(chuan) 動機構要求

1、傳(chuan) 動機構主要由精鑄滾輪、傳(chuan) 動軸、連接管、調心軸承、精密滾子摩托車鏈條,機械式自脫超越離合搖手體(ti) 、多級速比16精製鏈輪等零(部)件組成。采用三級傳(chuan) 動方式,在負載情況下保持輕便、靈活、平穩,不得有失靈現象。

2搖手柄:采用鋁合金搖手柄,搖動輕便,搖動時無空轉停滯現象。

(十)密封條要求

列與(yu) 列之間裝有20mm 厚抗老化橡塑密封條,密封條采用高性能抗老化橡塑斜坡式密封條左右交叉閉合,嵌入式固定,不得使用柳釘、膠水及其他固定。

三、智能電動密集架配置要求:包括且不限於(yu) 以下配置如固定列電腦一體(ti) 機、移動列控製板、過道燈、開關(guan) 電源、紅外入侵探測器、漏電保護器、電機等。其中靜電放點抗擾度、浪湧抗擾度、交流電源端口諧波、諧間波及電網信號的低頻抗擾度的數值符合國家標準要求。

1)固定列電腦一體(ti) 機

CPU:四核 主頻2.0GHZ;內(nei) 存:2GB DDR3;硬盤:8GB FLASH;操作係統:androids。

屏幕:主屏采用電容觸摸顯示屏21英寸,含攝影頭、指紋、RFID、人臉識別、前置雙喇叭、電容屏於(yu) 一體(ti) 化的觸摸電腦一體(ti) 機。

讀寫(xie) 距離:0~2cm。核驗時間 ≤2s,核驗準確率 ≥97%。

支持二維碼掃描模塊。

外部接口:USB3.0接口2個(ge) 2個(ge) 以上

可控製架體(ti) 移動、停止、通風、關(guan) 閉、係統操作設置等;具有開架列表功能,方便執行多項檔案操作任務的處理。

2)移動列控製板

采用10英寸觸摸屏,可顯示區列號、溫濕度數值、架體(ti) 狀態,移動列觸摸液晶屏有向左、向右、停止、禁止、合架、查詢等功能按鈕及參數設置;電機的運行速度等相關(guan) 參數可以直接在參數設置裏設定;具備劃屏左右移動功能,電動工作時實時顯示移動距離及電機工作電流。

3)虛擬庫房展示功能:固定列界麵需支持虛擬架體(ti) 查看,展示檔案實體(ti) 在該區密集架的存位及飽和度情況;虛擬架體(ti) 可根據密集架實際架體(ti) 排列方向及數量設置,可以查看該區密集架上檔案上架的詳細情況。

4)密集架專(zhuan) 用列號數碼管顯示功能

采用5位1.8寸數顯模式數碼管,能任意統一編排編號。采用一體(ti) 化模具前置嵌入式設計安裝模式,方便封閉式架體(ti) 從(cong) 前側(ce) 板維護保養(yang) 。

5)快速通道打開功能

在需要打開的通道兩(liang) 邊都有架體(ti) 沒有閉合時,可以快速向兩(liang) 邊同時移動架體(ti) 節約時間。

6)架體(ti) 緩啟、緩停功能

架體(ti) 列間設置有接近開關(guan) ,使得架體(ti) 具有低速起動、高速運行、輕柔合攏。

7)手電動互換功能

架體(ti) 停電或斷電後自動切換成手動狀態;架體(ti) 移動運行過程中手動或電動操作可隨時任意切換,互不幹擾。

8)智能照明功能:

采用高亮度冷光源條狀LED燈,架體(ti) 打開無人狀態下燈光可以半開微弱燈光並可以設置,架內(nei) 有人,燈光自動全部開啟;架體(ti) 關(guan) 閉自動熄滅。

9)移動列非接觸式行程開關(guan)

采用非接觸式行程開關(guan) ,采用磁感應位置檢測傳(chuan) 感器配合定製的鋁支架磁鐵,傳(chuan) 感器感應距離25毫米以上,減少因架體(ti) 運行精度不夠造成不能到位的故障。

10)溫濕度變送器

通過溫濕度變送器,可在密集架控製列、移動列屏幕上實時顯示溫濕度值;具備溫濕度檢測及超限報警功能;逐列依次最大通道打開通風,保證足夠的通風通道;每列通風間隔時間可設置。

11)移動列測距裝置

移動列無論在手動還是電動移動時,移動列麵板實時顯示架體(ti) 的移動距離。

12)語音識別裝置

固定列具有語音識別裝置,可以通過語音控製架體(ti) 的左移、右移、通風、關(guan) 閉等功能。

13)通道寬度的設定

可通過固定列觸摸屏手動設定通道寬度。

14)電控配件盒

架體(ti) 控製部分考慮美觀和用電安全,架體(ti) 控製板和開關(guan) 電源安裝在標準化設計的配件盒中,固定列配件盒和移動列配件盒采用統一尺寸。

15)人數統計功能

可對進出架體(ti) 的人員數量進行統計,架內(nei) 有人時,架體(ti) 自動禁止運行並在頁麵給出數量顯示,當架內(nei) 人員減為(wei) 0時,自動解除禁止。當語音關(guan) 閉密集架,架內(nei) 有人時,架體(ti) 不應移動,且有語音提示。

16)電動驅動要求

係統采用人身安全直流電壓24V、150W低壓直流電機,做到低噪聲,免維護,無火花,長壽命的效果。電機運行速度可調,實現緩啟動、緩關(guan) 閉,電機運行速度可調,做到無碰撞、卡頓效果。

17)每列活動密集架的運行速度為(wei) 3.2~3.5m/分,運行平穩、勻速;在電動運行狀態下,聲壓級噪音不得超過65dB(A)。

18)質量保證

移動列控製板、移動列非接觸式行程開關(guan) 、溫濕度變送器均符合國家相關(guan) 標準。

(三)密集架安全保護功能要求

1)電機堵轉保護功能

當電機在運轉過程中發生機械故障或過載時,電機堵轉保護裝置會(hui) 自動切斷電機供電,故障排除後,能自動恢複運行;

2)運行超時保護功能

當機械構件鬆脫或打滑時會(hui) 導致電機長時間運行。係統具備超時緊急停止架體(ti) 運行的保護功能:移動列觸摸屏上具有超時保護設置及運行時間調節功能;

3)漏電保護器

電力回路、操作回路各有專(zhuan) 用的漏電保護器,須有可靠的短路保護裝置。

4)失速保護功能

破壞電機勻速移動情況出現時,電路自動過載保護;活動列麵板顯示相關(guan) 功能設置。

5)防夾保護功能

智能密集架具有防擠壓保護功能,可以檢測架體(ti) 在不同載重下運行方向相反的阻力,滿足20KG以下可靠有效停止,且可通過參數可調阻力大小,遇阻移動停止,本功能可以有效地解決(jue) 了過道紅外、壓力杆傳(chuan) 感器、急停按鈕失效的情況下,對人員的保護作用;活動列可設定壓力報警值,當壓力超過設定值電機回路斷電,所有列停止並禁止移動。

6)規範線纜布置、施工

傳(chuan) 輸電纜應予架空,不得纏繞、打結,開啟至最大位置時電纜無繃緊、鬆弛等現象。

7)紅外保護功能

密集架立柱、底盤出入口通道安裝有主動紅外入侵探測器,紅外輻射光束被遮斷或按給定的百分比被部分遮斷時能產(chan) 生報警狀態。當發射機與(yu) 接收機之間的紅外可對架體(ti) 內(nei) 是否有工作人員進入進行檢測,當檢測到架體(ti) 內(nei) 有工作人員進入時操作界麵會(hui) 有圖像及語音提示,並自動使架體(ti) 處於(yu) 禁止移動狀態。

8)無人操作情況下活動列自動斷電保護功能

可手動或在軟件端根據預設的時間自動斷電,充分保護活動列各電子配件的使用壽命,減少庫房使用能耗;在保護期間不影響遠程電腦控製;在預設定斷電時間內(nei) ,任何電動操作及報警都會(hui) 使係統重新計時。

9)防震防傾(qing) 倒功能

通過拉杆或防傾(qing) 倒裝置實現架體(ti) 機械功能。架體(ti) 邊列手動或電動運行超過設定安全距離後實現報警並鎖定架體(ti) ,允許向固定列方向手搖並解除鎖定。

10)攝像頭掃碼功能

固定列控製器可通過攝像頭掃描電子標簽找出對應檔案的存放位置,並打開檔案所在通道。

(四)密集架操作軟件功能要求

1)係統功能

庫房環境管理功能可以通過網頁方式訪問和控製。

2)權限保密安全功能

管理係統不同功能可以通過權限劃分分帳號管理。保護檔案管理數據文檔,防止惡意指令或代碼修改操作係統數據。

3)國產(chan) 化適配要求

要求兼容至少適配國一種產(chan) 化係統,均至少各使用一種國產(chan) 化數據庫、一種國產(chan) 化中間件、一種國產(chan) 化操作係統。平台軟件在國產(chan) 化平台上能正常運行檔案檢索和密集架控製功能

4)多功能打印功能

不同門類的檔案表可以設計不同的條碼打印模板可視化設計,模板上可設計文本、一維條碼、二維條碼等,文本為(wei) 固定內(nei) 容和動態內(nei) 容(可選擇著錄項),文本內(nei) 容字體(ti) 名稱、字體(ti) 大小、是否加粗、下劃線、刪除線、斜體(ti) 等進行設置。真實打印出來的內(nei) 容和模板格式保持一致位置大小無偏差。可按檔案盒存放位置批量順序打印條碼,方便條碼按存放順序粘貼。具備檔案入庫、存放、檢索、借閱、歸還、統計、報表、打印等功能。

5)可在軟件界麵操作密集架架體(ti) 的運行動作。

可實時地采用虛擬動畫的方式展現架體(ti) 的運行狀態,並獲得架體(ti) 的實時狀態信息。

6)獨立網絡管理功能

能夠在不配置服務器的條件下訪問固定列地址,局域網內(nei) 終端(包括移動設備)可以通過網頁訪問方式通過訪問固定列IP控製架體(ti) 的移動,停止,能夠查看移動列的狀態;

7)多層級的檔案管理功能

可以建立檔案盒(卷)及檔案盒(卷)內(nei) 分級管理係統,檔案在管理過程中可以進行組盒或分拆等操作。

8)檔案實物管理

主要包括檔案盒信息查看、添加檔案盒、銷毀檔案盒、清空存位、修改存位、存位統計、條碼打印、讀寫(xie) RFID、借閱檔案盒、選擇待借檔案盒功能模塊,實現對檔案盒的管理相關(guan) 操作;也可對檔案盒借閱歸還等情況進行查看,可查看入庫任務、出庫任務、曆史任務,可對任務進行相關(guan) 操作;管理開架隊列裏的任務數據,可以手動執行任務、刪除任務;借閱曆史信息查看。

(五)密集架製造及組裝要求

1)每標準節組裝後,外廓尺寸(長、寬、高)的極限偏差為(wei) ±2mm。

2)每標準節組裝後,側(ce) 麵板與(yu) 中腰板的對縫處的間隙小於(yu) 2mm。

3)軌道安裝後,在任意 lm 長度內(nei) ,水平度偏差不大於(yu) 1mm,全長不大於(yu) 4mm,軌道之間對應點的水平偏差為(wei) 1mm,每兩(liang) 條軌道之間的平行度偏差為(wei) 1.5mm。

4)門縫間隙均勻一致,間隙在 1~2mm 之間。

5)擱板載重性能要求:單麵擱板上均布載重 40kg,最大撓度為(wei) 3mm,24h 卸載後,不得有裂紋及變形。

6)全負載載重性能要求:每標準節(六層雙麵擱板)在全負載(每塊單麵擱板均布載重 30kg)的情況下,架體(ti) 、立柱有明顯變形,架體(ti) 不產(chan) 生傾(qing) 倒現象。

7)產(chan) 品各零件、組合件之間能具有互換性。

8)在全負載的情況下,各列密集架在手動或電動操縱下,都運行自如,有阻滯現象。每標準節手動搖力不大於(yu) 11.8N(每列密集架的手柄搖力為(wei) :11.8N*標準節數)。


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